"जर एखाद्या कामगाराला चांगलं काम करायचं असेल, तर त्याने आधी त्याची साधने तीक्ष्ण केली पाहिजेत."स्क्रू एक्सट्रूडर, प्लास्टिक उद्योगातील उत्पादकांच्या हातात "महत्त्वाचे शस्त्र" म्हणून, विशेषत: सुधारित प्लास्टिक उद्योगात, निःसंशयपणे दैनंदिन उत्पादन आणि जीवनात अत्यंत महत्त्वाची भूमिका बजावते. हे शेकडो हजारांचे देशांतर्गत उत्पादन असो किंवा लाखोंची आयात असो, एक किंवा अधिक एक्सट्रूडरचा डाउनटाइम उत्पादकांसाठी पाहण्यास अत्यंत अनिच्छुक आहे.
केवळ अतिरिक्त देखभाल खर्चच लागणार नाही, तर त्याहूनही महत्त्वाचे म्हणजे उत्पादनावर परिणाम होऊन आर्थिक लाभ बुडतील. म्हणूनच, बहुतेक उत्पादकांसाठी एक्सट्रूडरची देखभाल करणे खूप महत्वाचे आहे. तर, स्क्रू एक्सट्रूडर कसे राखायचे?
स्क्रू एक्सट्रूडरची देखभाल साधारणपणे दैनंदिन देखभाल आणि नियमित देखभालमध्ये विभागली जाते. देखभाल सामग्री आणि इतर तपशीलांच्या बाबतीत दोघांमधील फरक आणि कनेक्शन काय आहे?
दैनंदिन देखभाल
रुटीन मेंटेनन्स हे एक नियमित काम आहे, जे उपकरण चालवताना मनुष्य-तास घेत नाही आणि सहसा ड्रायव्हिंग दरम्यान पूर्ण केले जाते. मशीन स्वच्छ करणे, हलणारे भाग वंगण घालणे, सैल धागे असलेले भाग बांधणे, मोटर तपासणे आणि समायोजित करणे, उपकरणे नियंत्रित करणे, कार्यरत भाग आणि पाइपलाइन वेळेत तपासणे यावर लक्ष केंद्रित केले जाते. सर्वसाधारणपणे खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
1. विद्युत नियंत्रण प्रणालीला सभोवतालचे तापमान आणि धूळ प्रतिबंधासाठी उच्च आवश्यकता असल्याने, विद्युत प्रणाली उत्पादन साइटपासून वेगळी केली पाहिजे आणि वायुवीजन किंवा वायुवीजन पंखे स्थापित केले पाहिजेत. खोली स्वच्छ आणि वेंटिलेशन ठेवण्यासाठी एका साध्या खोलीत इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेट ठेवण्याची शिफारस केली जाते, जेणेकरून घरातील तापमान 40 ℃ पेक्षा जास्त नसेल.
2. एक्सट्रूडरला रिकामे चालवण्याची परवानगी नाही, जेणेकरून स्क्रू आणि मशीन रोलिंग होण्यापासून रोखता येईल. जेव्हा होस्ट सुस्त होऊ लागतो तेव्हा 100r/min पेक्षा जास्त करण्याची परवानगी नाही; होस्ट सुरू करताना, प्रथम कमी वेगाने सुरू करा, होस्ट सुरू केल्यानंतर कोणताही असामान्य आवाज आहे का ते तपासा, आणि नंतर हळूहळू होस्टचा वेग प्रक्रियेच्या स्वीकार्य श्रेणीमध्ये वाढवा (सर्वोत्तमशी जुळवून घेणे चांगले आहे. राज्य). नवीन मशीन चालू असताना, वर्तमान भार 60-70% असावा आणि सामान्य वापरातील विद्युत प्रवाह 90% पेक्षा जास्त नसावा. टीप: एक्सट्रूडर चालू असताना असामान्य आवाज येत असल्यास, तो तपासणी किंवा दुरुस्तीसाठी ताबडतोब थांबवावा.
3. सुरू करताना प्रथम तेल पंप चालू करा, आणि नंतर मशीन बंद केल्यानंतर तेल पंप बंद करा; संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पाण्याचा पंप कार्यरत राहतो आणि मशीन बॅरलच्या तापमान वाढीमुळे मशीन बॅरलमधील सामग्रीचे विघटन आणि कार्बनीकरण टाळण्यासाठी वॉटर पंपचे ऑपरेशन थांबवता येत नाही; मुख्य मोटर फॅनचे एस्बेस्टोस विंड कव्हर विंडशील्ड अवरोधित करण्यासाठी जास्त धूळ चिकटणे टाळण्यासाठी ते वारंवार स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, परिणामी मोटरचे अपुरे उष्णतेचे विघटन होते आणि जास्त गरम झाल्यामुळे ट्रिपिंग होते.
4. युनिटच्या पृष्ठभागावरील धूळ, साधने आणि इतर वस्तू वेळेत साफ करा.
5. धातू किंवा इतर मोडतोड हॉपरमध्ये पडण्यापासून रोखा, जेणेकरून स्क्रू आणि बॅरलला नुकसान होणार नाही. लोखंडी मोडतोड बॅरलमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी, बॅरलच्या फीडिंग पोर्टवर एक चुंबकीय घटक किंवा चुंबकीय फ्रेम स्थापित केली जाऊ शकते जेव्हा सामग्री बॅरलमध्ये प्रवेश करते. मलबा बॅरलमध्ये पडण्यापासून रोखण्यासाठी, सामग्रीची आगाऊ तपासणी करणे आवश्यक आहे.
6. उत्पादन वातावरणाच्या स्वच्छतेकडे लक्ष द्या आणि फिल्टर प्लेट ब्लॉक करण्यासाठी सामग्रीमध्ये कचरा आणि अशुद्धता मिसळू देऊ नका, ज्यामुळे उत्पादनाच्या उत्पादनावर आणि गुणवत्तेवर परिणाम होईल आणि मशीनच्या डोक्याचा प्रतिकार वाढेल.
7. गिअरबॉक्सने मशीन मॅन्युअलमध्ये निर्दिष्ट केलेले वंगण तेल वापरावे आणि निर्दिष्ट तेल पातळीनुसार तेल घाला. खूप कमी तेलामुळे अपुरे स्नेहन होईल, ज्यामुळे भागांचे सेवा आयुष्य कमी होईल; हे खराब करणे सोपे आहे, आणि स्नेहन देखील अवैध बनवते, परिणामी भागांचे नुकसान होते. वंगण तेलाचे प्रमाण सुनिश्चित करण्यासाठी रिडक्शन बॉक्समधील तेल गळतीचा भाग वेळेत बदलला पाहिजे.
नियमित देखभाल
एक्सट्रूडर 2500-5000 तास सतत चालू राहिल्यानंतर सामान्यतः नियमित देखभाल केली जाते. मुख्य भागांचे पोशाख तपासण्यासाठी, मोजण्यासाठी आणि ओळखण्यासाठी, निर्दिष्ट पोशाख मर्यादेपर्यंत पोहोचलेले भाग पुनर्स्थित करण्यासाठी आणि खराब झालेले भाग दुरुस्त करण्यासाठी मशीनचे पृथक्करण करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
1. युनिटच्या पृष्ठभागावरील स्क्रू आणि इतर फास्टनर्स सैल आणि वेळेत व्यवस्थित बांधलेले आहेत का ते नियमितपणे तपासा. ट्रान्समिशन बॉक्सची स्नेहन तेलाची पातळी वेळेत जोडली पाहिजे किंवा बदलली पाहिजे (तेल टाकीच्या तळाशी असलेली घाण नियमितपणे साफ केली पाहिजे). नवीन मशीन्ससाठी, इंजिन तेल साधारणपणे दर 3 महिन्यांनी बदलले जाते, आणि नंतर दर सहा महिन्यांनी ते एक वर्ष. ऑइल फिल्टर आणि ऑइल सक्शन पाईप नियमितपणे (महिन्यातून एकदा) स्वच्छ केले पाहिजेत.
2. एक्सट्रूडरच्या रीड्यूसरची देखभाल सामान्य मानक रेड्यूसर सारखीच असते. मुख्यतः गीअर्स आणि बियरिंग्जचा पोशाख आणि बिघाड तपासा.
3. पुन्हा स्थापित करताना, कृपया लक्षात घ्या की दोन स्क्रू A आणि B मूळ स्थितीत असणे आवश्यक आहे आणि ते बदलले जाऊ शकत नाहीत! मशीनवर नवीन एकत्रित स्क्रू स्थापित केल्यानंतर, तो प्रथम हाताने वळवला जाणे आवश्यक आहे, आणि जर ते सामान्यपणे फिरत असेल तर ते कमी वेगाने चालू केले जाऊ शकते. जेव्हा स्क्रू किंवा बॅरल बराच काळ वापरला जात नाही, तेव्हा अँटी-रस्ट आणि अँटी-फॉलिंग उपाय योजले पाहिजेत आणि स्क्रू टांगून ठेवावा. जर थ्रेड ब्लॉक आगीने जाळला असेल तर ज्योत डावीकडे आणि उजवीकडे हलली पाहिजे आणि जळताना स्वच्छ केली पाहिजे. जास्त जळू नका (निळा किंवा लाल), थ्रेड ब्लॉक पाण्यात टाकू द्या.
4. तापमान नियंत्रण साधन नियमितपणे कॅलिब्रेट करा, त्याच्या समायोजनाची शुद्धता आणि नियंत्रणाची संवेदनशीलता तपासा.
5. बॅरलमधील कूलिंग वॉटर टँकमध्ये डिस्टिल्ड वॉटर वापरणे आवश्यक आहे जेणेकरुन बॅरलमधील कूलिंग वॉटर चॅनेल अवरोधित करण्यासाठी स्केल तयार होण्यापासून आणि तापमानात बिघाड होऊ नये. स्केलिंग टाळण्यासाठी वापरादरम्यान योग्यरित्या पाणी जोडण्याकडे लक्ष द्या. जर ते ब्लॉक केले असेल तर, विशिष्ट देखभालीसाठी सिलेंडर बदलले पाहिजे. जर अडथळा नसेल परंतु पाण्याचे उत्पादन लहान असेल तर याचा अर्थ स्केल आहे. पाण्याच्या टाकीतील पाणी अभिसरणासाठी पातळ हायड्रोक्लोरिक ऍसिडने बदलले पाहिजे. स्केल सामान्य करण्यासाठी साफ केल्यानंतर, ते डिस्टिल्ड वॉटरने बदला. साधारणपणे, पाण्याच्या टाकीतील पाणी मशीन बॅरलला थंड करण्यासाठी वापरले जाते आणि आपण जे नैसर्गिक पाणी पास करतो ते पाण्याच्या टाकीला थंड करण्यासाठी वापरले जाते. कूलिंग वॉटर टँकची पाण्याची गुणवत्ता नियमितपणे तपासा आणि ती गढूळ झाल्यास वेळेत बदला.
6. सोलनॉइड व्हॉल्व्ह सामान्यपणे काम करत आहे की नाही, कॉइल जळून गेली आहे का ते तपासा आणि वेळेत बदला.
7. तापमान वाढू न शकण्याची किंवा तापमान सतत वाढणे आणि घसरणे यासाठी संभाव्य कारणे: गॅल्व्हॅनिक जोडपे सैल आहे की नाही; हीटिंग झोनमधील रिले सामान्यपणे कार्य करत आहे की नाही; सोलनॉइड वाल्व सामान्यपणे कार्य करत आहे की नाही. विकृत हीटर वेळेत बदला आणि स्क्रू घट्ट करा.
8. व्हॅक्यूम टाकीतील घाण साफ करा(https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) वेळेत, आणि पाइपलाइन अनब्लॉक करण्यासाठी एक्झॉस्ट चेंबरमधील साहित्य. व्हॅक्यूम पंपची सीलिंग रिंग घातली असल्यास, ती वेळेत बदलणे आणि नियमितपणे तपासणे आवश्यक आहे. आउटपुट शाफ्टचा ठोका बेअरिंगच्या नुकसानीमुळे असावा आणि शाफ्ट तुटला आहे आणि बॉक्सच्या बाहेर बदलणे आवश्यक आहे. अपयशाचे नुकसान.
9. स्क्रूला फिरवणाऱ्या डीसी मोटरसाठी, ब्रशेसचा पोशाख आणि संपर्क तपासण्यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे आणि मोटरची इन्सुलेशन प्रतिरोधकता निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त आहे की नाही हे वारंवार तपासणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, कनेक्टिंग वायर आणि इतर भाग गंजले आहेत का ते तपासा आणि संरक्षणात्मक उपाय करा.
10. जेव्हा एक्सट्रूडरला बराच काळ थांबवावे लागते तेव्हा ते स्क्रू, मशीन फ्रेम आणि मशीन हेडच्या कार्यरत पृष्ठभागांवर अँटी-रस्ट ग्रीससह लेपित केले पाहिजे. लहान स्क्रू हवेत लटकवावा किंवा विशेष लाकडी पेटीत ठेवावा आणि स्क्रूचे विकृत रूप किंवा जखम टाळण्यासाठी लाकडी ठोकळ्यांनी सपाट केले पाहिजे.
11. एक्स्ट्रूडरला जोडलेल्या कूलिंग वॉटर पाईपची आतील भिंत स्केलसाठी प्रवण आहे आणि बाहेरील भाग गंजणे आणि गंजणे सोपे आहे. देखभाल करताना काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे. खूप जास्त प्रमाणात पाइपलाइन अवरोधित होईल, आणि शीतलक प्रभाव प्राप्त होणार नाही. गंज गंभीर असल्यास, पाणी गळती होईल. म्हणून, देखरेखीदरम्यान डिस्केलिंग आणि अँटी-कॉरोझन कूलिंगचे उपाय केले पाहिजेत.
12. उपकरणांच्या देखभालीसाठी जबाबदार असण्यासाठी विशेष व्यक्ती नियुक्त करा. प्रत्येक देखभाल आणि दुरुस्तीचे तपशीलवार रेकॉर्ड फॅक्टरी उपकरणे व्यवस्थापन फाइलमध्ये समाविष्ट केले आहे.
खरं तर, दैनंदिन देखभाल असो किंवा नियमित देखभाल असो, दोन देखभाल प्रक्रिया एकमेकांना पूरक आहेत आणि अपरिहार्य आहेत. उत्पादन साधनांची काळजीपूर्वक "काळजी" काही प्रमाणात, दैनंदिन उत्पादनासाठी अपयश दर देखील कमी करते, ज्यामुळे उत्पादन क्षमता सुनिश्चित होते आणि खर्चात प्रभावीपणे बचत होते.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०८-२०२३
