प्लॅस्टिक एक्सट्रूजन, ज्याला प्लॅस्टिकेटिंग एक्सट्रूझन असेही म्हणतात, ही एक सतत उच्च आकारमानाची निर्मिती प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये थर्माप्लास्टिक सामग्री — पावडर, पेलेट्स किंवा ग्रॅन्युलेटच्या स्वरूपात — एकसंधपणे वितळली जाते आणि नंतर दाबाने आकार देण्याच्या बाहेर पडते. स्क्रू एक्सट्रूजनमध्ये, बॅरलच्या भिंतीवर स्क्रू रोटेशनमधून दबाव येतो. जसे प्लॅस्टिक वितळते ते डाईमधून जाते, ते डाई होलचा आकार प्राप्त करते आणि एक्सट्रूडर सोडते. बाहेर काढलेल्या उत्पादनाला एक्सट्रुडेट म्हणतात.
ठराविक एक्सट्रूडरमध्ये चार झोन असतात:
फीड झोन
या झोनमध्ये, फ्लाइटची खोली स्थिर आहे. फ्लाइटच्या शीर्षस्थानी असलेला प्रमुख व्यास आणि फ्लाइटच्या तळाशी असलेल्या स्क्रूचा किरकोळ व्यास यांच्यातील अंतर म्हणजे फ्लाइटची खोली.
संक्रमण क्षेत्र किंवा कॉम्प्रेशन झोन
या झोनमध्ये फ्लाइटची खोली कमी होऊ लागते. परिणामतः, थर्मोप्लास्टिक सामग्री संकुचित केली जाते आणि प्लास्टीलाइझ करणे सुरू होते.
मिक्सिंग झोन
या झोनमध्ये, फ्लाइटची खोली पुन्हा स्थिर आहे. सामग्री पूर्णपणे वितळली आहे आणि एकसंधपणे मिसळली आहे याची खात्री करण्यासाठी, एक विशेष मिश्रण घटक असू शकतो.
मीटरिंग झोन
मिक्सिंग झोनच्या तुलनेत या झोनमध्ये फ्लाइटची खोली कमी आहे परंतु ती स्थिर राहते. तसेच, दाब या झोनमधील शेपिंग डायद्वारे वितळण्यास ढकलतो.
दुसऱ्या नोंदीवर, पॉलिमर मिश्रणाचे वितळणे तीन प्रमुख घटकांमुळे होते:
उष्णता हस्तांतरण
उष्णता हस्तांतरण ही एक्सट्रूडर मोटरमधून एक्सट्रूडर शाफ्टमध्ये हस्तांतरित केलेली ऊर्जा आहे. तसेच, पॉलिमर वितळणे स्क्रू प्रोफाइल आणि निवास वेळेमुळे प्रभावित होते.
घर्षण
हे पावडरच्या अंतर्गत घर्षण, स्क्रू प्रोफाइल, स्क्रू गती आणि फीड रेट द्वारे आणले जाते.
एक्सट्रूडर बॅरल
बॅरल्सचे तापमान राखण्यासाठी तीन किंवा अधिक स्वतंत्र तापमान नियंत्रक वापरले जातात.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-०८-२०२२
